開始測試

　　想要在實驗室中再現材料的物理磨損，需要綜合考慮一系列相互影響的因素。測試的目的是為了在明確的條件下預估材料的性能，并且與實際應用關聯。然而相關測試方法的開發困難重重。

步驟1 -明確測試的目的

　　進行任何實驗室試驗之前，需要明確的是測試的目的和范圍，通過對測試目的的描述，您可以更清楚為什么要進行材料測試，實驗室測試可通過對多種因素分析環境對于材料的影響，缺乏清晰的目標會讓您的測試目的變得混淆。

步驟2-確定主要失效機制

　　為了在磨損試驗期間生成有用的數據，必須仔細考慮磨損系統和磨損模式。磨損系統由經歷相對運動的材料組成。磨損模式由系統的磨損方式確定。在試驗開始時確定主要的磨損機制將有助于確保結果有意義。在進行劃痕試驗時，也采用了類似的方法。

　　如何確定產品可能接觸的條件?第一種方法是考慮先驗知識。如果您正在研究現場故障，請從實際零件檢查表面磨損的外觀。或者，您可以嘗試匹配操作條件。請記住，可能同時出現多種磨損模式，并認識到實驗室中的匹配條件通常不完美。

　　在進入下一步之前，必須確定哪種磨損模式最重要。也要了解系統的輸出，以及產品的磨損過程。以下是幫助您入門的簡單指南：

　　磨損系統輸入

　　1、機械作用

　　運動類型

　　接觸幾何

　　潤滑劑或磨料的存在

　　相對滑動速度(速度)

　　軸向力(荷載)

　　滑動距離

　　相互作用的材料

　　環境

　　系統輸出

　　熱和/或摩擦

　　材料清除和/或磨損碎片

　　噪聲

　　國際標準ISO 6601(塑料-摩擦和滑動磨損-試驗參數的識別)非常好地識別了與塑料滑動磨損相關的參數。它們將參數分為三組：

　　與所涉及材料有關的固有參數，如其性質、表面狀況和光潔度。這些包括體積特性(化學成分、物理特性、機械特性、硬度)和表面特性(粗糙度、物理化學特性)。

　　與滑動條件有關的外部參數，如施加載荷、滑動速度、運動特性、接觸模式、環境條件(溫度、濕度)和間隙物質(潤滑劑、磨損碎片)。

　　參數取決于所涉及材料的性質和滑動條件，特別是摩擦表面的表面溫度。

步驟3-選擇/建立測試方法

　　下一步是開發一種測試方法并選擇一個測試人員。許多行業已經建立了測試程序，并推薦可能使用的儀器。這些信息通常可以通過聯系測試實驗室、行業協會或組織(如ASTM國際)獲得。如果某個方法不存在，或者您決定不遵循行業標準，則需要選擇一個測試來模擬您想要學習的系統。有許多廣泛使用的儀器可以滿足這一目標，可能有必要進行初步試驗和匹配磨損機制。

　　建立新的磨損測試的基本原則是先用最簡單的技術,并停止一次所需的信息是可用的。。通常，通過研究額外因素獲得的額外信息不能證明額外的時間和成本是合理的。

　　進行磨損試驗的一般方法應包括一些常見的報告項目，以便產生有意義的結果。

　　材料文件

　　統計顯著性

　　表面狀況

　　時間/距離的作用

　　測試環境

　　磨損測量

　　還應指出，在實驗室試驗結果和現場數據之間建立相關性既困難又耗時，并非所有情況下都有必要。雖然為設計和部件壽命估算建立一個預測磨損模型是可取的，但由于許多可能影響磨損的潛在因素，沒有一個模型是普遍令人滿意的。

**有關測試標準的方面信息，可聯系400-680-8138與翁開爾公司聯系。