刮擦試驗機
刮擦是產品和材料在日常使用、處理、轉運和裝配過程中常規的材料表面磨損形式。刮擦的定義是"固體邊緣和尖角延另一固體表面滑動而造成的劃傷痕跡",常規的劃痕包括產品表面的犁動變形、也可能涉及材料的開裂和削除。 相比之下,劃傷則用于指代相對較大區域表面較細的劃痕,或表面較淺的損傷,通常破壞表面涂層的外觀。
在實驗室中嘗試使用特定形狀的刮擦頭、在特定受力條件下以特定的情況劃過表面以進行耐刮擦測試。大多數耐劃傷測試和刮擦測試的的目的是確定材料在特定條件下的性能。建立相似材料的相對等級、或確定表面涂層的失效極限。這些信息有助于更好的了解材料的表面特性及產品特性。
與磨耗測試類似,在實驗室刮擦測試中材料表面的損耗也會與各種測試參數有關(比如刮擦頭的形狀、刮擦速度和負重等),并且需要采用相應的措施以減少這些影響。不恰當的選擇刮擦頭的形狀可能會造成更嚴重的損壞情況,并且誤導測試結果。

比如,當采用1mm的球形刮擦頭、圓錐形鉆石、立方角、軸成45°角等不同形狀的刮擦頭時,會產生不同的機械形變。而劃過產品表面的速度也會對磨損形式造成影響。在使用速度可調的劃痕測試儀時,需要注意調節不同測試過程中,速度保持一致。另一個需要考慮的因素是刮擦頭在材料表面的停留時間,以及刮擦頭的接觸深度。材料特性如表面粗糙度,硬度,彈性模量,質地,顆粒,光澤度和涂層厚度也會影響劃痕損傷的嚴重程度。
盡管劃傷看起來很簡單,但是想要評估材料的耐刮擦性能并不總是那么簡單。許多塑料具有彈性粘性,并且塑料中的應力可能在裝載期間松弛。并且塑料本身的負重也會影響材料測試。此外,塑料在施加應力消除后表現出彈性恢復。 例如,劃痕寬度,凹槽深度,移位材料和損壞嚴重程度等參數可能會隨時間而變化。而且樣品的顏色、劃痕方向、照明和觀察條件以及觀察時間等也有可能影響劃痕視覺感知。


粵公網安備 44060402000050號